Во линиите за производство на екструзија, сензорите за топење на притисок играат важна улога во подобрувањето на квалитетот на топењето, подобрувањето на безбедноста на производството и заштитата на производната опрема. Во исто време, сензорот за притисок на топење е многу чувствителна компонента, а само соодветната инсталација и одржување може да го направи целосно да ја игра својата улога.
Во процесот на производство на екструзија, некои стандарди за квалитет на производот (како што се димензионална точност или површинска пловност на додадените делови за минерални филер, итн.) Потребна е оптимална контрола на притисокот на истиснување, а сензорот за притисок на топење е да се постигне овој услов. Важен елемент. Со обезбедување на сензор за топење на притисок и уред за контрола на притисок при влегувањето во калапот, можно е да се направи стапката на производство постара и да се намали материјалниот отпад. Сензорите за топење на притисок играат важна улога во подобрувањето на квалитетот на топењето, подобрувањето на безбедноста на производството и заштитата на производната опрема и проширувањето на неговиот животен век.
Покрај тоа, мерењето на притисокот низ екранот и пумпата за топење е многу важно за да се обезбеди безбедност на производството и да се оптимизира перформансите на опремата. Ако се блокира топењето во калапот, сензорот под екранот ќе го предупреди операторот. Кога сензорот низводно на филтерот звучи аларм, тоа означува дека притисокот во екструдер е преголем, што може да предизвика прекумерно абење на завртката. За производителите кои користат пумпи за топење, влезните и излезните притисоци на топењето треба да се мерат за да се обезбеди континуиран проток на топење во калапот, бидејќи секоја опструкција може да резултира во оштетување на пумпата за топење.
Сензорот за притисок на топење собрани на линијата за екструзија може да биде единечен сензор што го мери притисокот на само една точка, или може да биде серија сензори кои ја мерат целата линија. Сензорот за притисок на топење е поврзан со рекордерот на податоци и уредот за аларм за звук, а параметрите за обработка на екструдер може да се прилагодат со системот за контрола на обработката. Во исто време, сензорите за притисок се исто така многу чувствителни компоненти, кои можат лесно да се оштетат ако не се инсталираат и одржуваат правилно. Следниве едноставни методи се корисни за да го продолжат услужниот век на сензорот за притисок, а во исто време можат да им помогнат на корисниците да добијат точни и сигурни резултати за мерење.
● Точна инсталација
Обично оштетувањето на сензорот за притисок е предизвикано од неговата неправилна позиција за инсталација. Ако сензорот е присилно инсталиран во дупка што е премала или неправилно обликувана, може да предизвика вибрацијата на мембраната на сензорот да биде оштетена од влијанието. Избирање на соодветна алатка за обработка на дупката за монтирање е корисно за контрола на големината на дупката за монтирање. Покрај тоа, соодветниот вртежен момент за инсталација го олеснува формирањето на добар печат. Меѓутоа, ако вртежниот момент за инсталација е превисок, лесно е да се предизвика сензорот да се лизне. За да се спречи овој феномен, соединението против раздвојување обично се применува на навојниот дел од сензорот пред инсталацијата. После користењето на ова соединение, дури и со висок вртежен момент, сензорот е тешко да се движи.
● Проверете ја големината на дупките за монтирање
Ако големината на дупката за монтирање не е соодветна, навојниот дел од сензорот лесно се носи за време на процесот на инсталација. Ова не само што ќе влијае на перформансите на запечатување на уредот, туку и сензорот не може да функционира целосно, па дури и може да создаде опасност од безбедност. Само соодветни дупки за монтирање можат да избегнат абење на навој (стандард на индустријата за навој 1/2-20 UNF 2B). Обично, дупката за монтирање може да се тестира со инструмент за мерење на дупката за монтирање за да се направат соодветни прилагодувања.
● Чувајте ги дупките за монтирање чисти
Одржувањето на дупките за монтирање чисти и спречувањето на затнувањето на топењето е многу важно за да се обезбеди нормална работа на опремата. Пред да се исчисти екструдер, сите сензори треба да се отстранат од барел за да се избегне оштетување. Кога сензорот е отстранет, можно е стопениот материјал да се влева во дупките за монтирање и да се зацврсти. Ако овој преостанат стопен материјал не се отстрани, горниот дел од сензорот може да биде оштетен кога сензорот повторно ќе се инсталира. Комплетите за чистење можат да ги отстранат овие остатоци од топење. Сепак, повторените процедури за чистење имаат потенцијал да го продлабочат оштетувањето на сензорот од дупките за монтирање. Ако се случи ова, треба да се преземат чекори за подигнување на сензорот во дупката за монтирање.
● Изберете ја вистинската локација
Кога сензорот е инсталиран премногу близу до низводното на линијата, неплаќаниот материјал може да го носи горниот дел од сензорот; Ако сензорот е инсталиран премногу далеку, може да се создаде застојана зона на стопен материјал помеѓу сензорот и мозочниот удар, топењето може да се деградира таму, а сигналот за притисок може да биде искривен; Ако сензорот е премногу длабоко во бурето, завртката може да го допре горниот дел на сензорот за време на ротацијата и да предизвика да биде оштетен. Општо, сензорот може да се наоѓа на бурето пред екранот, пред и по пумпата за топење, или во калапот.
● Внимателно чистење
Сите сензори треба да се отстранат пред да го исчистат барелот за екструдер со четка за жица или специјално соединение. Бидејќи и двата методи на чистење може да предизвикаат оштетување на дијафрагмата на сензорот. Кога барел се загрева, сензорот исто така треба да се отстрани и горниот дел од сензорот треба да се избрише со мека, не-абразивна крпа. Дупката за сензори, исто така, треба да се исчисти со чиста вежба и ракав за водич.
● Бидете суви
Иако колото на сензорот е дизајнирано да издржи на суровата околина на процесот на истиснување, повеќето сензори не се целосно водоотпорни, ниту пак се погодни за нормално работење во влажни околини. Затоа, неопходно е да се осигура дека водата во уредот за ладење на водата на екструдерниот барел не протекува, во спротивно таа негативно ќе влијае на сензорот. Ако сензорот треба да биде изложен на вода или влага, изберете специјален сензор кој е исклучително водоотпорен.
● Избегнувајте мешање на ниска температура
За време на производството на екструзија, треба да има доволно „време на заситеност“ за пластични суровини од цврста до стопена состојба. Ако екструдер не достигна работна температура пред да започне со производство, и сензорот и екструдер ќе претрпат некои штети. Покрај тоа, ако сензорот е отстранет од ладен екструдер, материјалот може да се држи до горниот дел на сензорот, предизвикувајќи оштетување на дијафрагмата. Затоа, пред да се отстрани сензорот, треба да се потврди дека температурата на барел е доволно висока, а материјалот во внатрешноста на барел е во омекната состојба.
● Спречете го преоптоварувањето на притисокот
Дури и ако дизајнот на преоптоварување на опсегот за мерење на притисокот на сензорот може да достигне до 50% (односот што го надминува максималниот опсег), од гледна точка на безбедноста на работата на опремата, треба да се избегнат ризици колку што е можно, и најдобро е да се избере сензор чиј притисок да се мери е во рамките на опсегот. Во нормални околности, оптималниот опсег на избраниот сензор треба да биде 2 пати повеќе од притисокот што треба да се мери, така што дури и ако екструдер работи под екстремно висок притисок, сензорот може да се спречи да биде оштетен.
Време на објавување: октомври-09-2022